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环氧玻纤板的主要成型方法有哪些?
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环氧玻纤板的主要成型方法有哪些?
发布者: 发布时间:2013-8-31 阅读:759

    对于环氧玻纤板的成型,主要有三种成型方式。每种成型方式所得到产品质量也有所差异,所以通过不同方法制作的材料在应用领域上也有一定偏差。这三种成型方式的特点是:
    一、手糊成型——湿法铺层成型 
    依次在模具表面上施加脱模剂 、胶衣一层粘度为0.3-0.4PaS的中等活性液体热固性树脂(须待胶衣凝结后)一层纤维增强材料,纤维增强材料有表面毡、无捻粗纱布(方格布)等几种。以手持辊子或刷子使树脂浸渍纤维增强材料,并驱除气泡,压实基层。铺层操作反复多次,直到达到制品的设计厚度。 树脂因聚合反应,常温固化。可加热加速固化。目前我国还是以手糊成型为主,在树脂基复合材料中约占80%。

    二、树脂注射和树脂传递RTM模塑成型 
    RTM是一种闭模低压成型的方法。将纤维增强材料置于上下模之间;合模并将模具夹紧;在压力下注射树脂;树脂固化后打开模具,取下产品。树脂胶凝过程开始前,必须让树脂充满模腔,压力促使树脂快速传递到模具内,浸渍纤维材料。 

    三、片状SMC(团状BMC)模塑成型 
    在树脂中加入引发剂、填料、颜料、内脱模剂、低收缩添加剂、增稠剂等,经搅匀成为树脂糊。树脂糊落到SMC机组的下薄膜上(常用聚乙烯薄膜或尼龙薄膜),与此同时在下薄膜上沉降短切成25~55mm的玻璃纤维原丝,再往上面覆盖一层薄膜,成为片状夹心卷。将卷材存放数日使料稠化,以达到可模塑的黏度。SMC以捆卷状态供应备用。将卷材展开、剪裁、称量,放人加热的钢模铂,加压使之固化成型、脱模,即为成品。

 
 

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