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绝缘板加工厂家如何维持原来相界面处的局碳浓度平衡
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绝缘板加工厂家如何维持原来相界面处的局碳浓度平衡
发布者: 发布时间:2021-3-25 阅读:3

 可见,绝缘板加工厂家在相界面处,与奥氏体接触的铁素体碳浓度为下标符号中,前者示该相如α,者示与相接触的相如γ,同,与滲碳体相接触的铁素体碳浓度为。沿延长线变,与铁素体相接体碳浓度为恒定不变,即。若垂直于相界面截取纵截面,则沿纵截面各相中的碳浓度分布所示。可见,由于新相奥氏体两个相界面和的碳浓度不等,在奥氏体中就形成个浓度差,使原子从高浓度的相界面处向低浓度的相界面处扩散,结果破坏了在该温度下相界面的平衡浓度,同时奥氏体中碳的浓度梯度趋于减小,中虚线所示。

  绝缘板加工厂家为了维持原来相界面处的局碳浓度平衡,在相界面处的渗碳体溶入奥氏体以供应碳量,使其碳浓度恢复至’,同时,在相界面处的铁素体转变为奥氏体,使其碳浓度降至这样,奥氏体的两个相界面便自然地同时向渗碳体和铁素体中推移,使奥氏体不断长与此同时,在铁素体中也进行着碳的扩散。所示,在铁素体、奥氏体和渗碳三相共存时,在铁素体中也存在着碳浓度差,也会引起碳从相界面处向相界面处扩散,这种扩散也奥氏体的长综上,奥氏体中的碳浓度差是奥氏体在铁素体和渗碳体相界面上形核的然结果,它是相界面推移的驱动力,相界面推移的结果是不断溶解,相逐渐转变为相剩余碳物溶解在奥氏体晶体长过程中,由于相界面处的碳浓度差远远于相界面处的碳浓度差,,所以只需溶解小分渗碳体就可以使其相界面处的奥氏体达到饱和,而溶解量的铁素体才能使其相界面处奥氏体的碳浓度趋于平衡所以,长中的奥氏体溶解铁素体的速度始终于溶解渗碳体的速度见述,故在共析钢中总是铁素体先消失,有剩余渗碳体残留下来。

  关于渗碳体溶入奥氏体中的机制,般认为是通过中的碳原子向中扩散和铁原子向贫碳扩散及向晶体点阵改组来完成的奥氏体均匀在铁素体全转变为奥氏体,且残留全溶解,碳在奥氏体中的分布仍然是不均匀的。原來为渗碳体的区域碳浓度较高,而原来为铁素体的区域碳浓度较低。而且,这种碳浓度的不均匀随加热速度而愈加严重。因此,只有继续加热或保温,借助于碳原子的扩散,绝缘板加工厂家才能使整个奥氏体中碳的分布趋于均匀综上,奥氏体的形成过程可以分为个阶段见:①奥氏体形核;②奥氏体晶核向及两个方向长;③剩余碳物溶解;④奥氏体均匀溶器奥氏体形核奥氏体长氏体均匀奥氏体形成的个阶段非共析钢奥氏体的形成与共析钢不同,亚共析钢及过共析钢的平衡组织向奥氏体转变过程中,均存在先共析相。所以其奥氏体转变过程包括共析组织和先共析相奥氏体转变两分亚共析钢的组织是铁素体和珠光体。

 
 

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